Finden Sie schnell mechanische bearbeitung gussteile für Ihr Unternehmen: 341 Ergebnisse

Am Standort Limburg, verkehrstechnisch direkt an der Autobahn gelegen, wurden alle Aktivitäten Industrieguss fokussiert. Seit im Jahre 2009 die ehemalige Limburger Gießerei Buderus von MeierGuss übernommen wurde, ist der Limburger Standort konsequent ausgebaut und weiterentwickelt worden. Durch die hier vorhandenen Formanlagen, die unterschiedliche Bedürfnisse abdecken können, ist der Standort ebenfalls als Spezialist für Industrieguss prädestiniert. Bei unserem Straßenablauf BUDAVINCI® mit integriertem Gewässerschutz, ist der Platzbedarf für die Regenwasserbehandlung deutlich reduziert. Die Regenabflüsse von Verkehrsflächen werden am Entstehungsort nachhaltig behandelt und können in fließende oder stehende Gewässer abgeleitet werden. Der Bau von kostspieligen zentralen Regenklärbecken könnte entfallen und eingesparte Flächen könnten zusätzlich genutzt werden. BUDAVINCI® - ein Produkt für die Zukunft!

Die Vergussmasse EPOXONIC® 351 von Epoxonic GmbH ist ein hochwertiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, entwickelt für die Automobiltechnik, Mikroelektronik, Elektrotechnik und Medizintechnik. Diese Vergussmasse bietet exzellente mechanische Eigenschaften und Beständigkeit gegenüber thermischen und chemischen Einflüssen. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, perfekt für Anwendungen unter konstanten hohen Temperaturen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht häufigen Temperaturwechseln, was die Langlebigkeit erhöht. Chemikalienbeständigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien, ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen. Hervorragende Schlagzähigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Stöße und Schläge. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Verarbeitung und das Eindringen in feine Strukturen. Vorteile: Zuverlässige Performance: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter verschiedenen Umweltbedingungen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, insbesondere Hochspannungssteckern. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Mit einer Shore-Härte von 92 Shore D und hoher Biege- und Druckfestigkeit bietet EPOXONIC® 351 herausragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 351 ist ideal für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, Hochspannungssteckern und anderen Komponenten, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 115 – 130 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C

Anspruchsvolle Geometrien und hohe Bauteilanforderungen sind optimale Voraussetzungen für unseren Kokillenguss.

am Standort Bitterfeld Kokillenguss Formvollendung ohne Kompromisse Unsere Kokillengießerei am Standort Bitterfeld macht effektivsten Materialeinsatz in Dauerformen möglich. Das Kokillengussverfahren bietet bei höheren Stückzahlen mit geringem Gewicht eine kostengünstige Alternative zum Sandguss. Eine metallische Kokille bewirkt auf Grund ihrer hohen Wärmeleitfähigkeit die beschleunigte Abkühlung der erstarrenden Schmelze. Als Folge dessen entsteht ein dichtes und feinkörniges Gefüge mit verbesserten mechanischen Eigenschaften und Kennwerten. Bei geringeren Investitionskosten ist zudem im Vergleich zum Druckgussverfahren eine deutliche Stückpreisreduktion und höhere Bauteilgenauigkeit möglich. Insbesondere für Klein- und Mittelserien sind wir der ideale Partner. Wir bieten unsere hochwertigen Leistungen gleichzeitig hoher Flexibilität an. Am Standort Bitterfeld wird das Kokillengussverfahren (Kipp- und Schwerkraftkokillenguss) praktiziert. Dieses herausragende Know-how ist wichtige Voraussetzung für beste und zuverlässige Qualität. Große Erfahrungen haben wir mit komplexen Geometrien und anspruchsvollen Bauteilen. Wir sind in der Lage einbaufertige Konstruktionsteile zu fertigen, welche exakt einstellbare Materialeigenschaften aufweisen und zusätzlich wirtschaftliche Vorteile aufweisen. Durch unser Kokillengussverfahren lassen sich umfangreiche Einsatzmöglichkeiten erschließen, welche weit über bereits bekannte Anwendungen hinausgehen. Werkstoffqualität und Maßgenauigkeit eröffnen dem Kokillenguss immer neue Anwendungsmöglichkeiten und damit größere Marktchancen. Aluminium als Werkstoff der Zukunft bietet ungeahnte Möglichkeiten. Auch für Ihre Branche. Leistungen Schwerkraft-und Kippverfahren Stückmassen bis 50 kg Herstellung von Cold-Box-Sandkernen Fertigung sicherheitsrelevanter Teile Druck-, Vakuum- und Gasdichte Teile Riss-/Farbeindringprüfung Röntgenprüfung Verpacken Klein-, Mittelserienproduktion Vorteile Hohe Oberflächengüte Hohe Maßgenauigkeit Komplexe Geometrien möglich Geringe gussteilbezogene Nacharbeit Kokillenguss mit Knowhow und Hingabe

Maschinenformguss Genauigkeit - variabel: 11 CNC-gesteuerte Kippmaschinen Bis zu 1.000 x 1.000 mm spannbare Werkzeuge Hohe Maßgenauigkeit Ausgezeichnete Oberflächengüte Sehr gute Konturenwiedergabe Toleranzabhängig können einbaufertige Teile gegossen werden Eingießen von Gewindebuchsen und anderen Stahl- oder Messingteilen möglich Präzise - reproduzierbar - flexibel: zwei vollautomatische Formanlagen Kastengröße: 550 x 550mm und 650 x 850mm Luftstromformprozess modellschonende Sandverdichtung Gussformen hoher Genauigkeit CNC-Steuerung garantiert absolute Reproduzierbarkeit von Serie zu Serie kurzfristige Lieferzeiten

einbaufertige Präzisionsteile in kürzester Zeit Kokillenguss-Formen fertigen wir in höchster Präzision, mit anwenderfertigen Oberflächen und exakt in der Qualität, die Sie benötigen. Ohne große Investitionen. In kleinen und großen Stückzahlen. Und mit nachhaltigen Prozessen für einen möglichst geringen CO2-Fußabdruck. Darauf können Sie sich bei MKB als Partner für Kokillenguss verlassen persönliche Beratung konsistente Qualität hochwertiger Materialeinsatz Produktion nach Vorgabe nach EN 1982 und EN 1706

wird die Schmelze unter Einfluss der Schwerkraft über ein Gießsystem in die Form (Kokille) gegossen. Die auftretende Schwindungsporosität wird durch sogenannte Speiser aufgefangen und die Erstarrung des Materials wird durch Kühlung der Gießform gelenkt. Aufgrund der geringen Porositäten lassen sich über eine Wärmebehandlung hohe mechanische Eigenschaften erzielen.

Auch beim Kokillenguss kann auch mit Sandkernen gearbeitet werden um Hinterschnitte darzustellen, was einen größtmöglichen Gestaltungsfreiraum schon bei der Entwicklung der Bauteile sowie eine Fertigung von geschlossenen Profilen mit hoher Steifigkeit zulässt.

Auch beim Kokillenguss kann auch mit Sandkernen gearbeitet werden um Hinterschnitte darzustellen, was einen größtmöglichen Gestaltungsfreiraum schon bei der Entwicklung der Bauteile sowie eine Fertigung von geschlossenen Profilen mit hoher Steifigkeit zulässt.

Aluminiumguss ist überall dort im Einsatz, wo es auf geringes Gewicht oder gute Wärmeleitfähigkeit ankommt. weitere Vorteile von Aluminium: leicht und hochstabil, schlagunempfindlich und hochfest gute Dauerfestigkeit, dynamische Festigkeit, hohe Risszähigkeit unempfindlich gegen Temperaturschwankungen schützt sich selbst, dadurch korrosionsbeständig elektrisch leitfähig und magnetisch neutral dampfundurchlässig und hygienisch beständig gegen UV-Strahlung dekorative Gussoberfläche lötbar & schweißbar gute Spanbarkeit voll recyclingfähig Festigkeitswerte verschiedener Aluminiumgusslegierungen

Mechanische Bearbeitung von Formgussteilen sowie Kooperation von Oberflächenbehandlung wie z.B. Farbgebung, Zink, Nickel, etc.

Tieflochbohren, Gewindeschneiden, Schweissen, Spannungsarmglühen, Oberflächenbehandlung, industrielles Hochdruck-Waschen zur Entfernung von Spänen, CNC 3D Messung). Material: Lamellenguss, Sphäroguss- Stahlguss, Schmiedeteile, Vollmaterial. Länge bis 1‘600mm, Breite bis 1‘500mm, Höhe bis 1‘200mm Schmiedeteile oder Schweisskonstruktionen Herstellung und Bearbeitung von Bauteilen und Komponenten für die Energietechnik, die Prozessindustrie oder den Maschinenbau, wie z.B. Zentrifugentrommeln, Hochdruckbauteile, Sonderflnasche, etc.. Erfüllung hoher Form- sowie Masstoleranzanforderungen im Bereich 1/100mm. Durch ESTECH optimierte Herstellverfahren (Karusselldrehen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Spannungsarmglühen, Oberflächenbehandlung, Laserbeschriftung grafikfähig, CNC 3D Messung, Schweissen nach DGRL 2014/68/EU ). Material: Legierte Stähle, Rostfreie Edelstähle, Stahlguss, Schmiedeteile, Voll- oder Formmaterial. Durchmesser bis 3‘200mm, Höhe bis 1‘500mm.

ALUMINIUM ZINK MAGNESIUM QUALITÄTSWERKZEUGE FÜR HÖCHSTE UND FÜR KOSTENOPTIMIERTE ANSPRÜCHE Präzise, zuverlässige und kundenspezifische Formen sind für Ihre Serienfertigung unverzichtbar. Wir sind ein erfahrener Werkzeughersteller von Formen für Aluminium-, Zink- oder Magnesium-Druckguss. Realisierbar sind Druckgussformen mit einem Gewicht bis zu 8 t für Produktionsmaschinen mit einer Zuhaltung bis zu 1.600 t. Formen mit mehrfach Kavitäten Formen mit Innen- und Unterflurschiebern Dreiplattenformen für Zentralanguss Vacuralformen REFERENZTEILE ALUMINIUM REFERENZTEILE ZINK

Hijos de Juan de Garay S.A. , mit Fertigung in Spanien ist Hersteller von kalibrierte Messing-Stangen und Messing-Profile. Durchmessel 2mm bis 100 mm. Rund, exagonal und oktogonal Profile. Auch Bleifreie Legierungen nach Trinkwasserverordnung. Legierungen: VW602N, CW603N, CW608N, CW612N, CW614N,CW617N,CW721R, CW624N, CW508L, CW509L

Fertigung in metallischen Dauerformen, Eingießen von VA-Rohren, Gewindeeinsätzen oder Buchsen, Klein- bis Großserie, Stückgewicht: 10 g bis 35 kg. Maße: Ø205 x 40 mm Gewicht: 3 kg

Der Glasformenguss hat bei uns schon von Anfang an eine elementare Rolle gespielt. Wir waren in diesem Bereich auch schon von jeher bestrebt, die Qualität der Werkstoffe und die Produktionsabläufe zu optimieren. Unsere Erfahrung und unser Know-How führte schließlich zur Entwicklung besonderer Werkstoffe für die Glasindustrie, deren Herstellung und Verarbeitung maximale Einsetzbarkeit garantieren. Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: Gusseisen mit Lamellengraphit: R-25 unlegierter Grauguss R-26 niedriglegierter Grauguss Gusseisen mit Vermiculargraphit: R-35 unlegiertes Gusseisen mit Vermiculargraphit Gusseisen mit Kugelgraphit: R-40 niedriglegierter Sphäroguss, spez. Eigenschaften R-58 niedriglegierter Sphäroguss, spez. Eigenschaften R-59 niedriglegierter Sphäroguss, spez. Eigenschaften R-72 niedriglegierter Sphäroguss, spez. Eigenschaften

Mit diesen Verfahren stellen wir Kleinserien und Serienteile aus Aluminium-Legierungen, Zinn -, Zink und Blei her. Die verarbeiteten Stückgewichte sind abhängig vom Werkstoff. Werkstoffe Verarbeitet werden Aluminium-Legierungen, Kupfer-Legierungen (Messing, Bronze, Rotguss), Zinn, Zink(Zamak) und Blei und deren Legierungen sowie Grauguss. Eine professionelle Weiterbearbeitung ist durch unser Haus auf Wunsch möglich.

Das Gebiet der mechanischen Fertigung rundet unser vielfältiges Portfolio ab. Drehen, Bohren und Fräsen von Werkstoffen, die in der chemischen Industrie Verwendung finden, sind tägliche Herausforderungen. Auch in diesem Bereich dürfen wir auf geschulte Mitarbeiter in unserem Haus zählen. Damit uns die Fachleute nicht ausgehen, bilden wir in allen Bereichen Lehrlinge aus

Sie stellen uns die Zeichnung oder den Datensatz zur Verfügung, wir fertigen für Sie auf unseren Maschinen die Werkstücke. Vom Einzelteil bis zur mittleren Serie aus Werkstoffen Ihrer Wahl. Unser Leistungsspektrum im Überblick: Präzisions- und Standardbearbeitung von Gussteilen, Einzelteilfertigung bis hin zu Kleinserien ca. 1.000 Stk./Jahr. HSC Fertigbearbeitung von Großwerkzeugen im ZB, Werkzeugmontage inkl. Abstimmung in einer Tuschierpresse

CAD (SurfCAM + Powermill), 3D Fräsen, CNC-Fräsen/-Drehen, Vorrichtungsbau, Press-, Stanz- und Ziehteile, Werkzeugbau, Drahterodieren, Schweißkonstruktionen Mig/Mag Schweißen und Wig mit Prüfbescheinigung Flachschleifen bis L: 800 B: 400 H: 250 Sägeautomat Musterbau Herstellung von Erstmustern/ Prototypen aus unterschiedlichsten Werkstoffen CAD (SurfCAM + Powermill) 3D Fräsen

Weitere Schwerpunkte unserer Tätigkeit sind der Formenbau, die Feinmechanik sowie die Serienfertigung. Die Entwicklung, Konstruktion und Herstellung komplexer und hochpräziser Formwerkzeuge erfordert ein ganz spezielles Know-how, damit aus Ideen und Daten Werkzeuge entstehen, die funktionieren. Dieses Know-how beherrschen unsere Mitarbeiter, ihr Engagement und ihre Qualifikation sind mit die entscheidenden Faktoren für unseren Erfolg und die Zufriedenheit unserer Kunden mit unserer Arbeit. Spezialisiert auf Feinmechanik und feinmechanische Baugruppen in konstant höchster Qualität, erfüllt die Bolley GmbH & Co. KG die vielfältigsten Wünsche. Unsere Stärke sehen wir hierbei vor allem im Bereich der klein- und mittelgroßen Serien sowie im Bereich feinwerktechnischer Bauteile. Gerade bei solchen Aufgabenstellungen können wir unsere Flexibilität überzeugend unter Beweis stellen.

Haubenroboter kontinuierliche Gasmessung im Freien, z. B. für Klima- und Agrarforschung Regalbediengerät , z.B. für Lebensmittelindustrie Sortier- und Prüfmaschinen , z.B. Prüfen und Bestücken von Tastaturblenden Prüfstände , z.B. Fahrbetriebssimulator für Fahrzeugsitze Stanzmaschinen (Kunststoff, Leder), z.B. Türverkleidungskomponenten, Kopfstützen Biegemaschinen , z.B. für Haltebügel diagnostische Geräte Montagemaschinen , z.B. für Fahrzeugsitzbau Kaschiermaschinen , z.B. für Kopfstützenabdeckungen Pfannenstiel ProProjekt Gmb

PTF fertigt auf FEHLMANN-Präzisionsfräsmaschinen. Anwendung von CAD/CAM-Programmierung •5-Achs-CNC-Fräsen •4- und 5-Achs-Simultanbearbeitung •3D-Freiformflächen Fertigungsautomatisierung mit EROWA-Roboteranlagen 5-Achs-Simultan-Fräsen mittels FEHLMANN, Typ VERSA. Durch einen zusätzlichen Dreh-Schwenktisch erhalten Sie komplexeste 3D Konturen. Drehen Mori Seiki Drehmaschinen und Dreh-Fräszentren mit bis zu 9 programmierbaren Achsen Schleifen Okamoto-Flachschleifmaschinen Kellenberger-Präzisionsrundschleifmaschinen Losgrößen: 10 - 100.000 Stück und komplizierte Einzelteile Werkstückabmessungen: 1 mm3 bis 2.000 x 900 x 1.200 mm Genauigkeiten: Ebenheiten bis 2 µm Rauheiten Ra < 0,05 µm Wiederholgenauigkeiten 2 µm Längentoleranzen < 5 µm Erodieren PTF bietet leistungsstarke Draht-EDM-Bearbeitung, um anspruchsvollen Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen in Bezug auf Oberflächenintegrität gerecht zu werden. Mit "AgieCharmilles Progess V2"-Maschinen werden die Anforderungen komplexer und grosser Werkstücke in der Matrizenherstellung, Raumfahrt sowie in der Fertigung medizintechnischer und anderer Bauteile erfüllt. Durch das Präzisions-Draht-Erodieren hat PTF das Angebot umfassend erweitert. Mit Drahtstärken von 0,05 mm bis 0,33 mm liefert PTF Präzision im µ-Bereich. Die beste zu erzielende Rauheit liegt bei 0,2µ. Mit Erodierwegen von x = 350 mm, y = 250 mm und z = 256 mm deckt PTF ein breites Teilespektrum ab, dabei können die Teile selbst eine Größe von bis zu x = 750 mm, y = 550 mm und z = 250 mm haben.

Wir übernehmen auch spezielle Aufträge im Bereich Maschinenbau. Die Fertigung von Einzel- und Serienteilen bieten wir kompetent und zielgerichtet für den Maschinenbau an. Achenbach Mechanische Bearbeitung GmbH

Produktbeispiel Motorgehäusefertigung

In dem Bereich Maschinenbau werden vor allem Einzelmaschinen und Sondermaschinen für spezielle Aufgaben konstruiert oder nach bereits vorhandenen Zeichnungen gefertigt. Allen Aufgaben gewachsen: Individuelle Konstruktion und Fertigung bei hoher Wirtschaftlichkeit In dem Bereich Maschinenbau werden vor allem Einzelmaschinen und Sondermaschinen für spezielle Aufgaben konstruiert oder nach bereits vorhandenen Zeichnungen gefertigt. Oft ist die MUDERSBACH GmbH & Co. KG in diesem Bereich für Sie der Partner mit den wirtschaftlichsten Konzepten, weil sich hier die langjährige Erfahrung und der große Maschinenpark auszahlt. Die bei der MUDERSBACH GmbH & Co. KG gefertigten Maschinen finden ihren Aufstellungsort in vielen Branchen. Dazu zählen die Ziegeleiindustrie, die Hüttenindustrie, Lackierbetriebe und viele mehr.

Neukonstruktion & Herstellung einer Flüssigaluminium-Warmhaltekippstation Für den Warmhalteprozess des Aluminiums ist ein Gasheizsystem bestehend aus einem Kaltluft-Brenner mit Gasregelstrecke mit Steuerschrank vorgesehen. Das Heizsystem kann durch die obere Behälteröffnung per Schwenkkran eingesetzt werden. Die Temperatursteuerung ist regelbar, die Temperaturerfassung erfolgt über die Abgasregestrecke. Die Bedienung des Abkippens erfolgt über ein Pult, welches an geeigneter Stelle an der Vorrichtung eingehängt wird. Warmhaltekippstation mit Brennersteuerung Hubgeschwindigkeit ca. 1 m/min Modulare Konstruktion für optimale Anpassung an die örtlichen Gegebenheiten Anpassung der Behälterverriegelung an vorhandenen Gussbehältern vom Kunden möglich Konstruktion und Erstellung einer Gas-Regelstrecke unter Berücksichtigung der aktuellen Normen und Betriebsmittelverordnungen von Volkswagen Erstellung einer Brennerregelung, um eine optimale Temperatur zu erhalten Überwachung aller systemrelevanten Parameter an einem bedienfreundlichen Touch-Monitor

Nach der Entwicklung und dem Design des Bauteils erfolgt die Konstruktion der für die Herstellung erforderlichen Formen- und Werkzeuge. Dafür nutzen wir neben einer durchgängigen CAD-CAM Kette auch ein Simulationsprogramm um die ideale Umformung im Schmiedeprozess zu gewährleisten. Im Hauseigenen Werkzeugbau werden alle benötigten Werkzeuge und Vorrichtungen hergestellt. So haben wir von der Entwicklung über die Produktion bis zu den Betriebsmitteln alle prozessrelevanten Schritte in eigener Hand und können flexibel und umfassend auf Kundenwünsche reagieren.

Sourcing-Team ist mit den Marktpreisen und Produkten für das Gießen und Schmieden bestens vertraut, reagiert auf Marktpreise und bietet schnelle Antworten und Maßnahmen. Unsere Leistungen Machbarkeits-, Technik- und Kostenanalyse Nehmen Sie Bewertungen zu Technologie, Kosten, Prozess, Produktion, Inspektion, Verpackung, Logistik und Risiken vor Beschaffungspläne entwickeln Beschaffung, Anfrage und Verhandlung Auswahl der Lieferanten: Ähnliche Produkterfahrung, Projektbetriebskapazität, Qualitätsmanagementfähigkeit, Prozessroute und Geräteauswahl Überprüfung des Lieferantenhintergrunds, Werksaudit, Bewertung und Bewertung Gemeinsam mit Ihnen legen wir die Liste der Hauptlieferanten fest Vertragsmanagement Qualitätskontrolle Jährliches Lieferantenqualitätsaudit Lösen Sie Qualitätsprobleme Lieferantenmanagement und -entwicklung Management neuer Produkteinführungen Risikomanagement Bestell-, Rechnungs- und Liefermanagement

KB Schmiedetechnik is a West German drop forge in Hagen (Westphalia), located between the historic “blade & metal" region Solingen-Remscheid-Wuppertal and the “soccer city” Dortmund, specializing in small series production of safety-relevant closed die forgings from 200g to 130Kg unit weight of all forgeable steel grades and alloys according to following certifications, specifications, and standards: pressure equipment: valves, boiler systems, piping PED 2014/68/EU, AD 2000-W0, ASME/ASTM forgings according to boiler specifications of Alstom, Babcock, CNIM, Mitsubishi/Hitachi (MHPS), ... nuclear power/ atomic energy and plant construction KTA3201.1, KTA1401, AVS D 100/50, Siemens, EDF/Areva/RCC-M naval architecture/ shipbuilding and ocean engineering American Bureau of Shipping (ABS) Bureau Veritas Marine & Offshore(BV) Det Norske Veritas (DNV) Lloyds Register (LR) Nippon Kaiji Kyokai (ClassNK) The quality certificates can be downloaded from the company´s website. Simply search for "KB Schmiedetechnik" in Hagen, Germany!